Есть на складе
BLM GROUP

Лучший выбор в ваших руках

На любое ваше производственное требование мы можем найти лучшее решение. От проверенной технологии лазера CO2 до новейшего волоконного лазера – наши станки оснащаются любой из них по выбору. В целях разрешения любых сомнений мы предоставляем подробную информацию о цене, о преимуществах и ограничениях каждой из технологий. С нашим опытом и широким кругом решений в нашем распоряжении ваш выбор всегда будет правильным.

Allroad: Труба, которую невозможно себе даже представить

Легко спроектировать и разрезать можно не только трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, но и специальные и открытые профили. В течение многих лет выбор трубообразных профилей отличных от стандартных форм (круглой, квадратной, прямоугольной) сильно вырос. Работа со специальными и открытыми профилями теперь не требует особого оборудования. Полная грузоподъемность и маневренность в сочетании с полной свободой проектирования изделий посредством набора программ BLMelements не имеет себе равных по надежности и эксплуатационным показателям.

Автоматическое и безопасное изменение производства без потери времени

Управление режимом работы станка со стандартными и специальными сечениями выполняется автоматически: загрузка, перемещение и выгрузка регулируются самостоятельно в зависимости от изменения сечения и размеров прутка. Таким образом, предотвращаются риски повреждений или перебоев производства, вызванных заывчивостью оператора или неоптимальными настройками.

Автоматическое и безопасное изменение производства без потери времени

Автоматическая загрузка: от 0 до 152 мм за ноль секунд

При переходе от одного сечения к другому загрузчик связки LT722D / LT FIBER не должен регулироваться вручную.

Поэтому весь процесс резки несет в себе преимущества: нет пустых моментов времени при изменении производства, что позволяет использовать полностью продуктивность станка с явным снижением себестоимости детали.

Автоматическая загрузка: от 0 до 152 мм за ноль секунд

Каждой трубе свой зажим

Безопасный зажим – залог правильного обращения с трубой. Благодаря специальной защите против сдавливания, установленной на машинах LT722D и LT FIBER, можно работать с трубами любого веса, не деформируя самые тонкие. По необходимости шпиндель управляет и расположением, и силой сдавливания зажимов. Таким образом, манипуляция всегда сообразна высокой динамичности станка.

Каждой трубе свой зажим

Найти заказанные детали на выходе

Программируемая выгрузка в различные позиции позволяет осуществлять автоматический отбор изделий различных партий или заказов, позволяет также выгружать изделия с одной стороны и в то же время продолжать производство с другой и упрощает управление непредвиденным производством, которое не препятствует главному. Дополнительный ленточный конвейер может предназначаться для конечных обрезков прутка или для дополнительной выгрузочной позиции коротких изделий.

Резка на LT722D / LT FIBER не требует опыта

Правильная настройка параметров резки для лазерного источника в зависимости от материала и толщины уже установлена на станке. Таким образом, в распоряжении оператора имеется полная база параметров резки для всех видов материала и толщины, к которым добавляется возможность адаптировать лазер к условиям реальной скорости и траектории резки.

Резка на LT722D / LT FIBER не требует опыта

Качество изделий, внутри и снаружи

Эффективная вытяжная система собирает и удаляет через конечный шпиндель большую часть обрезков и дымовых газов, образованных во время работы. Для труб круглого сечения, внутренняя поверхность которых должна оставаться как можно чище, подключается так называемая «ложка» – дополнительное устройство, расположенное с передней стороны прутка и собирающее все отходы резки. Подключение «ложки» осуществляется посредством ПО и не требует переоборудования станка.

Качество изделий, внутри и снаружи

Динамичная разметка: экономия времени и материалов

Оптимизировать расход материалов? Станок делает это в автоматическом режиме, устанавливая последовательность отрезаемых частей так, чтобы сократить до минимума обрезки в конце прутка. Эта важная функция становится еще полезнее благодаря возможности выгружать изделия в разные позиции, что предполагает значительную экономию времени и помощь в упорядоченной выгрузке производимых деталей.

Динамичная разметка: экономия времени и материалов

Бренд
Материал
Алюминий
Нержавеющая сталь
Железо
Макс толщина, мм
6
Диаметр обрабатываемых профилей
до 152,4 мм
Вес прутка
до 15 кг/м
Длина загрузочного материала
6,5 или 8,5 м
Длина выгрузочного материала
3,5 или 4,5 или 6,5 м
Лазерный источник
CO2 2,5 кВт
Автоматические регулировки
есть

Карта поставок оборудования