LT14 FIBER лазерная резка

Новая перспектива для резки больших диаметров

Быстрота и точность резки труб больших диаметров благодаря инновационной архитектуре: перемещается не труба, а легкая и реактивная режущая головка. Эта функция позволяет получить безукоризненные и точные геометрические разрезы, благодаря блокировке трубы во избежание бесконтрольного перемещения с самого начала операции до момента выгрузки.

Безотходное производство. Конец отходам и потерям

Два проходных шпинделя имеют двойную функцию перемещать и блокировать трубу. Таким образом, пруток находится всегда под контролем, а результаты резки представляются более точными.
Режущая головка автоматически перемещается с одной стороны шпинделей на другую по всей длине прутка в зависимости от выполняемых форм, не производя отходов.

Преимущества лазерной резки

Использование лазера при резке профилей больших размеров и толщины предоставляет важные преимущества в отношении стоимости изделия и качества результата по сравнению с другими технологиями (плазма, кислородная резка). Лазер выполняет необходимые работы с точностью, соответствующей требованиям по допускам; поэтому нет необходимости в последующих корректировках посредством шлифовальных инструментов. Отсутствует также термическая деформация кромок, которые сразу после резки готовы к последующей сварке. Одна лазерная операция заменяет энное количество традиционных.

Максимальная продуктивность и полная безопасность при загрузке и выгрузке

Полное закрытие зоны резки обеспечивает самый высокий уровень безопасности: двойная перегородка позволяет загрузить весь пруток и сбрасывать готовые изделия, не выключая лазер и, следовательно, не прерывая процесса резки.

Поточная загрузка: пруток за прутком без остановок

На поточном загрузочном устройстве можно разместить в необязательной последовательности разные виды изделий. При этом каждый пруток будет отделен и загружен без ручного вмешательства. Двойная защитная перегородка рабочего конвейера позволяет подготовку последующего прутка, не прерывая процесса резки. Огромное преимущество для сохранения гибкости и эффективности производства.

Максимальная защита от ударов и падений

Управляемые погрузочно-разгрузочные тележки перемещаются по вертикали, поддерживая прутки во время работы. Разрезанные изделия помещаются в точке выгрузки, программируемой по всей длине оси Х. Это позволяет легко выгружать и дифференцированно накапливать готовые изделия по длине и типу.

Короткие изделия на отдельный выход

Разделение отрезанных изделий не только по типу, но и по длине оказывается очень удобным и облегчает выгрузку и последующее перемещение. По окончании резки автоматический металлический конвейер собирает все изделия длиной менее 900 мм и транспортирует их к выходу.

Динамичная разметка: экономия времени и материалов

При большой толщине и диаметре экономия нескольких сантиметров материала позволяет накопить со временем значительную долю прибыли. LT14 FIBER позволяет произвести динамическую разметку изделий: во время загрузки станок измеряет пруток и определяет лучшее программирование размещения изделий в зависимости от фактической, а не теоретической длины. Таким образом, обеспечивается максимальное использование прутка с минимальными отходами.

Преимущества волоконного лазера:

Высокая работоспособность и низкое потребление электроэнергии

Высокая энергоэффективность технологии волоконного лазера резко понижает энергопотребление станка, что приводит не только к понижению счета на электроэнергию, но и к упрощению электромонтажных работ, поскольку не требуется увеличение мощности поставки электроэнергии.

Высокие эксплуатационные свойства резки тонких поверхностей

Высокая скорость волоконного лазера при резке азотом тонких поверхностей обеспечивает в два раза большую производительность станка по сравнению с производительностью лазера CO2: строительная и нержавеющая сталь маленькой и средней толщины больше других материалов пользуются этим преимуществом волоконного лазера.

Лазерный источник не требует техобслуживания

Волоконный лазер не требует периодического восстановления и/или регенерации источника, а также не требует применения лазерного газа. Качество лазерного пучка сохраняется во времени и доступно сразу с самой первой минуты производства.

Новые материалы для новых возможностей

Медь и латунь, которые до сих пор были запрещены в технологии с CO2, легко режутся волоконным лазером. Алюминий и оцинкованная сталь, которые тоже всегда представляли трудности обработки, теперь не имеют ограничений.

LT14 FIBER