Технология раскроя углов в листовом металле: инструменты и методики

Операция углового раскроя в производстве металлических изделий предъявляет высокие требования к точности и качеству выполнения. Ручной раскрой приводит к образованию заусенцев, требующих дополнительной обработки. Гидравлический гибочный пресс Digibend 400 CNC разработан для решения этой задачи путём полной автоматизации процесса с минимальным участием оператора.

Конструктивные особенности оборудования

Основная конструкция состоит из двух чугунных отливок высокой плотности, соединённых через три направляющих элемента. Этот вариант соединения обеспечивает равномерное распределение нагрузки по рабочей поверхности. Боковые колонки повышают жёсткость конструкции и предотвращают отклонения от вертикальной плоскости при максимальных рабочих давлениях.

Режущие лезвия длиной 220 миллиметров приводятся в движение двумя гидравлическими цилиндрами независимо друг от друга. Синхронный ход цилиндров достигается через систему управления и обеспечивает отсутствие перекосов при движении. Конструктивные параметры включают:

• направляющие элементы, не требующие постоянной смазки благодаря применённым материалам;
• встроенную систему блокировки, предотвращающую срабатывание при неправильном позиционировании инструмента;
• лезвия с возможностью двустороннего хода для различных типов операций вырубки.

Система автоматического управления зазорами

Критичной функцией для качества срезов является автоматическая регулировка зазора между лезвиями. Ручная настройка этого параметра на длине 220 миллиметров затруднена из-за необходимости обеспечить одинаковый зазор по всей длине лезвия. Система автоматического управления обеспечивает точность регулировки независимо от квалификации оператора.

Гидравлический листогиб этой модели обеспечивает максимальное рабочее давление 400 килоньютонов, что позволяет эффективно работать с полным диапазоном толщин металла от 1 до 6,5 миллиметров.

Область применения в производстве

Digibend 400 CNC используется при производстве металлических коробов и контейнеров различных конфигураций. Изготовление корпусных деталей электротехнического оборудования требует высокого качества углового среза, который обеспечивает данное оборудование. Производство защитных кожухов, фасадных элементов и кассет также входит в область применения станка.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Направляющие элементы благодаря применённым материалам требуют минимального обслуживания и смазки. Гидравлическая жидкость в резервуаре обеспечивает как смазку, так и охлаждение всех движущихся компонентов системы. Система охлаждения автоматически поддерживает рабочую температуру в оптимальном диапазоне при длительной загруженности.

Надёжная конструкция и простота в обслуживании обеспечивают длительный срок эксплуатации оборудования при минимальных затратах на техническое обслуживание.