22.01.2021

Станки для гибки проволоки с ЧПУ: преимущества, виды, принцип работы

В промышленной сфере, предполагающей применение проволочных изделий, требуется оборудование для металлообработки, обеспечивающее высокую скорость изгибания материалов разных форм и диаметров. Существует много моделей станков, решающих поставленные задачи. Самыми эффективными признаны варианты с ЧПУ. Их важнейшие преимущества – высокая скорость и безупречное качество готовых изделий.

Станки для гибки проволоки с ЧПУ: преимущества, виды, принцип работы

Преимущества применения станков для гибки проволоки с ЧПУ

Проволокогибочные станки данной группы управляются оператором с компьютера. Это обеспечивает возможность поворачивания гибочных консолей внутри трехмерного пространства в различных последовательностях. Применение такого класса оборудования в разы повышает производительность предприятий. Чтобы изменить или задать параметры гибки, нужно только ввести сведения в программу. К другим преимуществам техники с ЧПУ относятся:

  • высокая скорость выполнения поставленных задач;
  • предельная простота обслуживания;
  • безопасность для работников;
  • безупречная точность гибки;
  • универсальность применения (оборудование настраивается под диаметр проволоки и материал ее изготовления);
  • бесперебойное функционирование в круглосуточном режиме.

Принцип работы и разновидности станков

Станки для гибки проволоки подобрать помогут специалисты компании «ЛМТ РУС». Примечательно, что система автоматизации может быть установлена на любые модели – дноконсольные, двухконсольные. Первые отличаются простотой, компактностью. Они предназначены для выполнения простых работ с разверткой до одного метра.

Двухконсольные станки предназначены для получения сложных по форме деталей, имеющих более значительную длину. В данном случае перед гибкой материал разделяется на мерные куски. Сам процесс деформации осуществляется с двух сторон прутка по направлению друг к другу.

Инновационный класс оборудования – станки с пространственной гибкой по трехмерной технологии. Они осуществляют деформацию без сварных швов. Детали получаются более прочными.

Важными параметрами выбора оборудования выступают производительность, габариты, перечень функций. Также важно учитывать надежность производителя, ремонтопригодность техники, доступность запасных частей, стоимость обслуживания. Все характеристики нужно накладывать на требования конкретного предприятия. Только таким способом получится оптимизировать бюджет на оснащение цеха.

Все публикации