18.11.2020

Координатно-пробивной пресс: предназначение, сферы применения

Координатно-пробивной пресс – один из наиболее популярных видов листообрабатывающего оборудования. Его предназначение заключается в раскрое листового металла перед производством плоских деталей. Оборудование позволяет получать заготовки с высокой точностью контуров в кратчайший срок.

Координатно-пробивной пресс:  использование, особенности и виды 

Возможности координатно-пробивного пресса

Пресс данного типа предназначен для вырубки как фигурных отверстий, так и контурных деталей. Оно работает с листами разных материалов и толщин. Размеры последних ограничены параметрами рабочих органов. Покупают такие станки металлообрабатывающие, производственные компании, занимающиеся изготовлением деталей, заготовок, изделий.

Координатно-пробивные прессы чаще всего встречаются в области производства складской, торговой, рекламной металлической мебели. Распространены они в сфере автомобилестроения, изготовления электротехнических, электронных товаров. Оборудование востребовано как на мелких, так и на крупных производствах.

Особенности и виды прессов

Подобрать координатно-пробивной пресс можно в каталоге нашей компании «ЛМТ РУС». Видов данного оборудования существует большое количество. Поэтому необходимо учитывать несколько важных параметров:

  • Ударную силу. В промышленных моделях она способна достигать 30 тонн. Это значение достаточно для пробивки листов толщиной в 6,5 мм.
  • Тип рабочего механизма. Современные станки оснащаются гибридными контролируемыми головками. Они обеспечивают высокий уровень безопасности.
  • Габариты листа. Станки заточены под заготовки определенной длины и ширины.
  • Число станций. Прессы могут обрабатывать одновременно несколько листов.
  • Формат ЧПУ. Продвинутые станки оснащаются системами с графическим программированием. Оборудование оснащается сенсорным дисплеем, обеспечивающим максимальное удобство управления.

Применение координатно-пробивного пресса дает возможность избежать множества промежуточных операций. На одном станке осуществляются гибка, формовка, что исключает необходимость в промежуточных операциях. Оборудование обеспечивает высокую производительность, снижает вероятность брака или неточностей. Большой модельный ряд позволяет выбрать вариант, идеально подходящий для конкретного производственного предприятия. Гибкость настроек делает практически каждый станок универсальным.

Все публикации