Гидравлический гибочный пресс модели PBSI 75/2500 производства компании GASPARINI S.p.A. (Италия) – 2003 года выпуска
ГИБОЧНЫЕ ПРЕССЫ
Синхронизированные гибочные прессы в последние годы вытеснили традиционные механические прессы и прессы с крутильным валом благодаря превосходству в области гибкости производства и качества продукции. Отличительными особенностями нового поколения гибочных прессов являются:
- автоматическое задание опускания траверсы и необходимого усилия гибки;
- возможность выполнения гибки на любом краю стола;
- автоматическое позиционирование задних упоров;
- возможность выполнять коническую гибку.
Новая серия гибочных прессов создана на основе последних достижений научно-технического прогресса, и обеспечивает наилучшие результаты по надежности, качеству и производительности. Это достигается за счет следующего:
- использование жесткой сварной станины, обработанной в сборе;
- тщательный контроль устанавливаемых механизмов;
- прямая поставка комплектующих проверенными производителями;
- оптимизация гидравлической, электрической и электронной систем;
- комплектация базовой модели согласно потребностям заказчика.
Программное обеспечение упрощает и ускоряет выполнение гибочных операций без изготовления пробных образцов. Достаточно вычертить профиль изделия на экране ЧПУ, и программа автоматически рассчитает последовательность гибочных операций, размер листа, потребное усилие, положение заднего упора, наличие возможных столкновений механизмов станка и листа.
Дружественный графический интерфейс позволяет легко выбирать и заменять рабочий инструмент и параметры процесса. Наиболее продвинутое программное обеспечение позволяет выводить на дисплей трехмерное изображение и загружать чертежи. Имеется также программное обеспечение для создания программ гибки на PC и последующего их переноса на ЧПУ.
ЗАДНИЙ УПОР
Задний упор выполняет автоматическое перемещение по осям X и R. Механические части обладают большой прочностью и обеспечивают отличную точность. Перемещения по любой оси совершаются с максимальной скоростью; непосредственно перед достижением заданной позиции происходит плавное замедление с последующей остановкой. Задний упор имеет зону безопасности, которая программируется таким образом, чтобы пальцы заднего упора не могли ни при каких обстоятельствах столкнуться с ножом или матрицей.
РЕГУЛИРУЕМЫЕ ВСТАВКИ
Выполненные с особой тщательностью, вставки крепятся к верхней траверсе и позволяют изготавливать изделия с высокими бортами типа ящиков. При необходимости вставки можно снять и крепить инструмент непосредственно на траверсу, что обеспечит большее расстояние между пуансоном и матрицей.
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ПРОГИБА ВЕРХНЕЙ ТРАВЕРСЫ (БОМБИРОВАНИЕ)
Гидравлическая система для автоматической компенсации деформаций верхней траверсы позволяет обеспечить идеальную параллельность между верхней и нижней траверсами при выполнении гибки. Прогиб верхней траверсы рассчитывается управляющим блоком теоретически на основании толщины листа, типа материала, угла сгиба и положения листа. Более того, при выполнении гибки прогиб верхней траверсы измеряется непосредственно специальными сенсорами, помещенными на верхней траверсе. Система бомбировки включает в себя серию гидравлических цилиндров малого размера, расположенных внутри нижней траверсы. Давление каждого из цилиндров регулируется управляющим блоком. Совокупное давление цилиндров бомбировки обеспечивает распределение деформаций на нижней траверсе, которое в точности компенсирует прогиб верхней траверсы. Система автоматической компенсации деформаций верхней траверсы гарантирует превосходный результат гибки по всей рабочей длине пресса, даже при использовании очень широких листов, без необходимости вмешательства оператора и внесения коррекций в параметры пресса.
СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Как гидравлическая, так и электрическая системы пресса снабжены устройствами безопасности согласно действующим нормативам. Эти устройства контролируются непосредственно управляющим блоком. Безопасность оператора в рабочей зоне пресса обеспечивается системой лазер – фотоприемник. Пресс снабжен также кнопками красного цвета для его аварийной остановки.
Карта поставок оборудования
